全自动超声波清洗机工作原理以及应用

   超声波全自动清洗机是针对轴承行业套圈零部件、汽车、摩托车、 制冷配件、电器配件等五金行业的清洗。 随着客户对产品清洁度要求不断提高、 清洗产量不断增大，企业自身转型升级、减员增效的管理需要，结合超声波清洗、高压喷淋清洗、内循环烘干等成熟工艺，针对清洗、烘干、防锈等要求，采用稳定的不锈钢网链输送形式，专业设计网带式超声波清洗组合线。特别适合于五金件成品零件的清洗。

网带式超声全自动波清洗机主要结构

1. 采用不锈钢网链传动 ,无级变频调速 ,可控制产 品清洗时间的长短和效率。

2. 针对需要退磁的工件,采用装有变压器油的框式退磁器退磁。退磁后,残磁量≤0.4mT ,保证了清洗效果。退磁器通过油循环冷却+风冷形式,并在机内配备无功补偿,达到节能降耗的效果。

3.可根据工件清洗的需要,设置超声波清洗区、喷淋清洗区、风刀切水区、隧道式内循环烘干区、涂油区、上下料区等工艺模块组合。

4.副水箱有 劳油装置及PH值测试(水基清洗 )、声光提示加清洗剂、 循环过滤系统、加温系统(水基清洗 )、自动液位补偿等功能可供选择,另有CDR油雾过滤器(机械式)废气处理系统可选配,以适应环保要求。

5.内循环烘干原理：清洗后的工件 自动传送到烘干区域通过风泵产生高压风经一级过滤装置过滤后,风刀对传送中的工件全角度的高温风切吹干,能够彻底 工件内外表面上的水滴。