首先，功率选择：全自动清洗机的效果不一定与(功率清洗时间)成正比。有时，用低功率清除污垢需要很长时间。如果功率达到一定值，有时污垢会很快被清除。如果选择的功率过高，空化强度会大大增加，清洗效果也会提高，但此时，更精密的零件也会产生腐蚀斑点，这是不值得损失的。此外，清洗筒底部振动板处的气穴现象严重，水斑腐蚀也会增加。当使用有机溶剂如三氯乙烯时，基本上没有问题，但当使用水或水溶性清洗液时，很容易被水点腐蚀。如果振动板的表面已经损坏，在高功率下水底的气蚀将会更加严重，因此应根据实际情况使用。

第二，频率选择：全自动清洗机频率范围从28千赫到120千赫。当使用水或水清洗剂时，空化产生的物理清洗力对低频明显有利，低频一般在28-40Hz左右。对于清洁有小间隙、缝隙和深孔的零件，最好使用高频(一般在40千赫以上)，甚至数百千赫。清洁时钟部件时，使用40kHz。如果用宽带调频清洗，效果会更好。

清洗篮的使用：清洗小零件和物品时，经常使用网篮，因为网篮会造成超声波衰减，要特别注意。当频率为28khz时，最好使用10毫米或更大的网孔。

清洗液温度的选择：水清洗液最合适的清洗温度是40-60，尤其是在寒冷的天气，如果清洗液温度在低空效果不好，清洗效果会很差。因此，有些全自动清洗机在清洗滚筒外缠绕有电热丝，用于温度控制。当温度升高时，容易发生气蚀，因此清洗效果更好。当温度继续上升时，空腔内的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。

清洗液的量和待清洗零件位置的确定：一般情况下，清洗液的液面最好高于振动器表面100毫米以上。由于驻波场的影响，节点处的振幅很小，振幅处的振幅很大，导致光点单频清洗机清洗不均匀。因此，清洗物品的最佳选择应该放在振幅处。

全自动清洗机技术和清洗液的选择：在购买清洗系统之前，应对清洗后的零件进行以下应用分析：明确清洗后零件的材料成分、结构和数量，分析并明确要清除的污垢，这是决定使用何种清洗方法以及是否使用水基清洗液或溶剂的前提条件。最终的清洗过程需要通过清洗实验来验证。只有这样，我们才能提供一个合适的清洁系统，一个合理设计的清洁过程和一个清洁解决方案。考虑到清洗液的物理性质对超声波清洗的影响，最重要的因素是蒸汽压、表面张力、粘度和密度。温度会影响这些因素，因此它也会影响空化的效率。