众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作。焊锡技术之如何使焊点光亮呢，我们具体的从五个细节谈论使焊点光亮的重要方法，具体的查看一下文章，希望可以帮到您解决焊点光亮的问题，从而得到更好的效果。那么自动焊锡机焊锡时锡不流动是什么原因?下面请看苏州拓航机械设备有限公司自动焊锡机厂家为大家好好的讲述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

 焊锡机装置一定要契合国度电气规范。焊锡机的焊接回路和供电回路是完全隔离的，发电机经过机器方式与电动机相连。焊锡机的机架和外壳一定接地，因是电网的电压会施加到机架上。关于变压器式焊锡机焊锡机，变压器的初级和次级绕组要停止电隔离。普通都是经过绝缘层隔离，假如对绝缘层维护措施不当，该绝缘层有能够会生效。因而，变压器式焊锡机的金属机架外壳也一定接地，而焊锡机的工件衔接端子不可以接地。焊锡机一切电源都一定经过断路开关衔接到电网上，以便于在停止维护前断开电源上的电网电压。