系统(system)主要由五部分组成： 
1、激光器：产生高能连续激光束 
2、光学系统(system)：用于把激光束引向并聚焦于被标记的工件加工表面上产生点线形式的字或图案。 
3、冷却系统(Cooling System)(system)：用于保证激光束输出的质量 
4、计算机及控制（control)系统(system)：用于设定所要标记的图形及控制（control)激光束的扫描、定位传送工件等 
5、激光电源：激光器的控制（control)及泵浦源
激光器及光学系统(system)基本原理：激光器包括(bāo kuò)全反镜片、氪灯、聚光腔、YAG晶体、半反镜片、Q开关等。激光焊接机20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。氪灯发光照射YAG晶体，聚光腔把氪灯发出的光聚集到晶体上，在由前后镜片及其Q开关与其组成的谐振腔的作用下，并调Q，从半反镜片端输出连续光。光束经扩束放大，入射在扫描振镜片上，利用计算控制（control)扫描反射镜，此两反射镜分别沿X-Y轴的扫描，然后聚焦透镜再打在工件上，完成输出。
光路调节：
1、红光准直器及调节架：红光准直调节架有四个旋钮，分别为垂直、水平、左右、上下微调，左右粗调是通过(tōng guò)两个M6的螺丝移动来实现调节的。激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
2、全反镜片及调整架：两个旋钮分别调整垂直和水平、左右是通过(tōng guò)移动镜架来实现的，半反射镜和全反射镜的区别是半反射镜的颜色稍深，全反射镜的颜色稍浅些。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3、Q开关及调节架
4、激光器的结构包括(bāo kuò)晶体、氪灯、金属腔体、Q开关进水口、回水口、激光器进水口、出水口。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
5、激光器的高低是通过(tōng guò)调节金属腔体两端的六个螺丝来实现，左右通过(tōng guò)移动底板调节。
6、半反射镜片及调整架
7、扩束镜及调整架