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解读激光打标机出现故障的原因以及解决方法
来源: | 作者:pmo829927 | 发布时间: 2017-10-28 | 1590 次浏览 | 分享到:
激光打标机出现问题的时候，如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间，虽然激光打标机的维修是比较麻烦的，但是它的原理是较简单的，有很多问题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的，下面就是激光打标机常见的五种故障。


一．激光打标机的标识图案局部不清晰 
1．解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。 


2．工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O 01mm以内，硬度应保持在230—280N／mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。


二．激光打标机的标识图案暗淡无光 
1．解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。 


2．工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏；压力过低，模压图像不清楚、不完整；对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右；模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0．50MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。


三．激光打标机的标识图案发白 解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。


四．激光打标机的标识薄膜粘版 
1．产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。 
2．解决方法：降低热压温度。


五．激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊 产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
 
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